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喂料流变性能 相关专业知识的介绍与学习

喂料流变性能 相关专业知识的介绍与学习

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  • 发布时间:2019-03-11 16:02
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【概要描述】喂料制备,即将原料粉末和粘结剂按照一定比例在加热条件下混合均匀,是注射成形工艺中的第一个步骤,也是至关重要的一步。因为该过程引入的缺陷一般是无法在后续脱脂和烧结中完全消除的,这严重影响了注射件的品质和合格率。优良喂料应该兼具如均匀性好、低粘度和稳定性高等特性。那么,如何评价一种喂料是否适合注射成形工艺就显得尤为重要。到目前为止,用以衡量喂料优良与否的表征手段有很多。首先,通过注射成形,验证能否得到

喂料流变性能 相关专业知识的介绍与学习

【概要描述】喂料制备,即将原料粉末和粘结剂按照一定比例在加热条件下混合均匀,是注射成形工艺中的第一个步骤,也是至关重要的一步。因为该过程引入的缺陷一般是无法在后续脱脂和烧结中完全消除的,这严重影响了注射件的品质和合格率。优良喂料应该兼具如均匀性好、低粘度和稳定性高等特性。那么,如何评价一种喂料是否适合注射成形工艺就显得尤为重要。到目前为止,用以衡量喂料优良与否的表征手段有很多。首先,通过注射成形,验证能否得到

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  喂料制备,即将原料粉末和粘结剂按照一定比例在加热条件下混合均匀,是注射成形工艺中的第一个步骤,也是至关重要的一步。因为该过程引入的缺陷一般是无法在后续脱脂和烧结中完全消除的,这严重影响了注射件的品质和合格率。优良喂料应该兼具如均匀性好、低粘度和稳定性高等特性。那么,如何评价一种喂料是否适合注射成形工艺就显得尤为重要。到目前为止,用以衡量喂料优良与否的表征手段有很多。首先,通过注射成形,验证能否得到完整无缺陷的注射坯,这是最直观的手段;其次,借助毛细管流变仪,测定喂料对剪切速率和温度的敏感性。此外,热分析仪可得到该喂料的热熔性能,用以判断该喂料散热的快慢。近些年的一些研究重点是利用流变学参数描述了喂料的流变行为,进而指导确定喂料的优良,影响喂料粘度的因素主要有温度、剪切速率、粉末装载量、粉末自身特性(如粉末成分、粉末粒度以及比表面积等)、粘结剂的成分、添加剂的加入、喂料制备工艺(如球磨工艺)。为了评价喂料的流变性能,由上表可以知道目前使用的较多的是粘度、幂律指数n以及粘流活化能E。幂律指数n以及粘流活化能E。幂律指数n以及粘流活化能E。由上表可以知道目前使用的较多的是粘度、幂律指数n以及粘流活化能E。幂律指数n以及粘流活化能E。幂律指数n以及粘流活化能E。

  幂律指数n是衡量熔融态喂料的粘度对剪切速率的敏感性的一个参数[1],具有准塑性行为的流体应该遵循以下表达式:τ - τy=Kγn (1)式中,τ为剪切应力,τy为屈服应力,K为稠度系数(K是一个和真实流体流动特性相关的常量),γ为剪切速率,n为幂律指数(n被定义为流体的流动行为指数)。由于τy《τ,故可将(1)式写成(2)式。τ =Kγn (2)上式广泛应用在膨胀流体和假塑性流体上,旨在得出剪切速率和剪切应力数据的相关性。幂律指数n表示粘度对剪切速率的敏感性。喂料的n值越小,剪切敏感性越高。流动活化能Eη值表示温度对喂料粘度的影响[2],对注射成形来说,它是一个重要的参数,如式(5)所示。η=η0 exp(Eη/RT) (5)式中,η0是参考粘度。粘流活化能Eη的物理意义,代表粘度对温度敏感性,值越小,敏感性越低。活化能值越大,值越高,表明冷却时粘度增加约剧烈,这就导致该性质的喂料注射成形阶段需更加精确的温度控制。

  粘度是描述熔体流变行为最为重要的量度[中南3], 它是表征熔体抵抗外力引起流动变形能力的指标, 常用的流变模型有幂律模型、Cross模型以及Carrean模型。

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